打磨
用于改善刀纹与边缘手感，提升外观一致性；对展示面建议更精细的过渡与纹理控制。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否以外观为主（是否需要喷漆/丝印/镭雕）；② 是否有装配孔/定位面（建议提供 2D 标注与公差）； ③ 是否存在薄壁大平面/长悬臂（建议先做 DFM 评审，必要时加筋/分件）；④ 是否需要电气绝缘与耐温边界说明（决定材料与结构余量）。
参数为常用经验范围；不同牌号/批次与结构形态会影响强度与耐温表现。若你有明确标准（材料品牌、数据表、使用温度或认证要求），请在备注中说明，我们可按目标做工艺与结构建议。
| 工艺 | CNC加工（工程塑料） |
|---|---|
| 材料 | ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） |
| 典型颜色 | 本色/黑色等（以现货板材/棒材为准；外观一致性要求高建议喷漆） |
| 尺寸公差 | 常规 ±0.20 mm（以结构与基准为准）；关键孔/关键面建议标注公差或备注“精度优先” |
| 最小壁厚 | 建议 ≥1.0 mm（薄壁/大平面建议加筋或提高厚度以降低变形风险） |
| 最小孔径 | 建议 ≥1.5–2.0 mm；配合孔/装配孔建议预留余量并二次扩孔/铰孔 |
| 倒角/圆角 | 建议内角做 R0.5 以上（降低应力集中与开裂风险） |
| 强度与刚性 | 通用工程塑料水平，适合轻-中等载荷结构件；若高冲击/高耐磨可评估 PC/PA/POM 等 |
| 耐温 | 适合常温至中温环境；靠近热源/长期高温场景建议评估更耐温材料体系 |
| 电气特性 | 具备一定电气绝缘特性（适用于非高压严苛环境的结构绝缘件） |
| 表面与外观 | 机加工表面可获得较好外观；对展示件建议打磨+喷漆统一质感与色差 |
| 典型应用 | 结构件、外观件、夹具治具、装配验证件、小批量终端零件 |
| 后处理 | 打磨、丝印、镭雕、喷漆 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、加工难度与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
喷漆
用于统一颜色与质感（消光/哑光/半哑/高光等），显著提升“像成品”的观感；建议提供参考图或效果要求。
丝印
适合 Logo、标识、刻度等图文信息；建议提供矢量文件与位置尺寸说明，便于快速对位与量产一致性。
镭雕
用于二维码、序列号、铭牌信息等耐久标识；对深浅与对比度有要求时建议先确认样式与位置。
为什么选择工程塑料-ABS（CNC加工）
通用性强，性价比高
在成本、加工效率与性能之间更均衡，适合快速迭代与小批量交付。
外观与后处理空间大
配合打磨与喷漆可获得更统一的展示效果；也可配合丝印/镭雕实现清晰标识。
适合结构件与功能验证
用于装配验证、干涉检查、夹具治具与轻-中等载荷零件，交付效率高。
电气绝缘应用友好
适用于非严苛环境的结构绝缘件与外壳类零件；如有标准要求可在备注中说明。
更适合（推荐）
- 通用结构件/外观件：需要成本可控、加工快、交付稳定
- 功能验证样件：装配验证、干涉检查、结构初版试配
- 需要后处理：打磨/喷漆统一质感；丝印/镭雕做标识
- 绝缘结构件：对电气绝缘有一定诉求的外壳/支架类零件
不建议直接用（建议换材/换方案）
- 长期高温靠近热源：建议评估更耐温材料
- 高冲击/高韧性：建议评估 PC、PA 等更抗冲击材料
- 高耐磨/低摩擦滑动：建议评估 POM、PA+添加等材料体系
- 高化学腐蚀环境：建议按介质与温度选更耐化学材料
设计与DFM建议
- 壁厚与变形控制：避免超薄大平面；必要时加筋或提高厚度，降低加工应力与使用变形风险。
- 内角圆角与应力集中：内角尽量做圆角（建议 R0.5+），减少开裂风险并提升加工稳定性。
- 孔位与装配：配合孔/定位孔建议预留余量并二次加工（扩孔/铰孔）；关键孔位请给 2D 标注与基准。
- 螺丝连接：反复拆装场景建议做结构加厚与合理沉孔；如需要更可靠连接，可在备注中说明装配方式与次数。
- 外观面定义：若需喷漆/丝印/镭雕，请定义展示面与不可见面，便于控制刀纹方向、装夹印与后处理标准。