抛光
用于提升表面光洁度与金属质感。若对镜面效果或“可见纹路”有要求，请定义外观面与标准。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否需要抛光 / 电镀（镍/铬/金）/ 喷砂 / 镭雕（影响外观与交期）； ② 是否有关键装配孔位、配合面、公差与基准（建议提供 2D 标注）； ③ 外观面是否需要“无明显刀痕/拉纹方向一致”（请在备注中定义）； ④ 是否存在薄壁、细槽、深孔等敏感结构（建议先做 DFM 评审以降低变形与加工风险）。
以下参数为常用范围与下单参考；具体以图纸标注、结构特征与加工策略评估为准。 如需更高精度或特殊外观标准，请在上传文件时一并备注，我们会给出可制造性建议（DFM）与更匹配的处理方案。
| 工艺 | CNC 加工（黄铜-H62 / 铜合金） |
|---|---|
| 材料类型 | 金属｜铜合金 |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 结构建议 | 深孔/细槽/薄壁结构请提供完整 2D 标注；如需配合装配，建议明确孔公差与基准面。 |
| 外观建议 | 若选择抛光或电镀（镍/铬/金），建议标注外观面与允许纹路方向； 需要遮蔽的区域（如装配面/导电面/配合面）请在备注中说明。 |
| 后处理 | 抛光、电镀（镍/铬/金）、喷砂、镭雕 |
| 典型交期 | 与结构、数量、精度与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
电镀（镍/铬/金）
用于外观装饰、耐腐蚀与表面特性提升。请注明镀层类型与外观目标（颜色/亮度/遮蔽区域）。
喷砂
用于获得均匀哑光质感、弱化轻微加工纹路。喷砂后再电镀/再抛光时，请在备注中说明工艺顺序。
镭雕
适合型号、Logo、二维码与标识刻印。建议提供矢量文件/清晰图稿，并注明位置、尺寸与深浅要求。
为什么选择黄铜-H62（CNC加工）
适合结构件与外观件
兼顾加工可行性与外观表现，适合终端件与小批量交付。
后处理选择清晰
支持抛光、电镀（镍/铬/金）、喷砂与镭雕，便于按外观目标组合工艺。
适配小批量快速迭代
从样件到小批量可平滑过渡；关键尺寸可通过 2D 标注与 DFM 评审控制风险。
可按外观面定义交付标准
通过外观面/遮蔽面/纹路方向等约束，把“看起来像成品”的目标落到可执行的加工与质检要求。
更适合（推荐）
- 结构件/外观件：需要金属质感与稳定交付的零件
- 需要表面效果：抛光、电镀（镍/铬/金）、喷砂、镭雕组合实现目标外观
- 小批量：快速试制与小批交付，支持按图纸与备注做 DFM 控制风险
- 标识需求：型号/Logo/二维码等信息可通过镭雕实现可追溯标记
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 极端耐腐蚀环境：请说明介质与工况，评估更合适的材料体系与表面方案
- 超薄长悬臂：变形风险更高，建议结构加筋/分件/改工艺并先做 DFM
- 对参数/认证强约束：如需指定标准/牌号/证书，请在询价时注明以便匹配
- 超高精密配合：需要更高精度时请标注公差与基准，评估精加工策略
设计与DFM建议
- 外观面定义：若需要抛光/电镀效果，请标注外观面与允许刀痕/拉纹方向，必要时提供参考图。
- 孔位与装配：关键孔、配合孔建议提供 2D 标注（孔径/公差/基准）；需要更高精度可备注“孔精度优先”。
- 薄壁与深腔：薄壁、深孔、细槽结构更依赖工装与刀具策略，建议预留可加工空间并先做 DFM 评审。
- 电镀遮蔽：若有装配面/导电面/配合面不希望电镀或不希望加厚，请明确遮蔽区域与要求。
- 镭雕信息：提供矢量文件与位置尺寸；若需耐磨/长期可读，请说明使用环境与深浅要求。