倒角（提升装配与安全性）
用于去除锐边、改善装配导入与手感；对外观件与手持件建议统一倒角标准。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否有关键配合尺寸/定位基准（建议提供 2D 标注与公差）； ② 是否需要喷漆/丝印/镭雕（影响外观标准与交期）； ③ 是否存在薄壁、长悬臂、深腔或细长孔（影响变形风险与加工策略）； ④ 是否需要粘接装配或二次加工（孔、螺纹、配合面精加工等）。
参数为常用范围，实际取决于零件几何、装夹方式、刀路策略与后处理要求；如需更高精度或指定表面标准，请在图纸/备注中明确，我们会在报价阶段做可制造性评估（DFM）并反馈建议。
| 工艺 | CNC 加工（塑料机加工） |
|---|---|
| 材料 | 尼龙-PA6（工程塑料；强度/韧性均衡，耐磨性好，适合轻量化零件） |
| 加工精度 | ±0.2 mm（常用范围；关键配合面建议标注公差并单独确认） |
| 最小壁厚 | ≥0.8 mm（建议值；薄壁/大平面需评估变形与装夹方案） |
| 耐温 | 约 120℃（与工况、载荷与环境有关；如有持续热环境请备注使用条件） |
| 拉伸强度 | 45–55 MPa |
| 密度 | 约 1.02 g/cm³（轻量化友好） |
| 外观与表面 | 可打磨改善手感与刀纹；可喷漆统一质感；可丝印/镭雕实现标识 |
| 装配方式 | 支持粘接装配；孔位/螺纹/配合面可按需求二次精加工（建议提供 2D 标注） |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕、喷漆 |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、结构复杂度与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
打磨（改善表面质感）
用于降低刀纹与加工痕迹，提升触感与外观一致性；外观面可提高打磨等级。
粘接（分件装配/复杂结构）
适合分件加工后装配；建议在设计阶段预留定位结构与足够的粘接面积，并在备注说明使用环境。
丝印（标识与图案）
适合 Logo、刻度与图文信息；建议提供矢量文件与位置尺寸说明，并定义外观面。
镭雕（耐久标记）
适合序列号、二维码与耐磨标记；对颜色对比度有要求时可先做样式确认。
喷漆（统一颜色与质感）
可做消光/哑光/高光等效果，显著提升“成品感”；建议提供参考图与色号/质感目标。
为什么选择尼龙-PA6（CNC加工）
强度与韧性均衡
适合结构件与装配件的功能验证与小批量交付，在“耐用性/成本”之间更平衡。
轻量化优势明显
密度低于金属，适合减重与手持件；对运动件、支架与外壳类零件更友好。
耐磨与滑动性能好
适合导向、滑块、衬套、耐磨垫片等场景；可通过结构与表面方案进一步优化寿命。
外观与标识可定制
支持打磨与喷漆提升外观；丝印/镭雕便于品牌与追溯标识落地。
更适合（推荐）
- 轻量化结构件：希望减重但仍需一定承载能力与韧性
- 装配/功能验证：需要更接近真实工况的装配与使用体验
- 耐磨/滑动件：导向、滑动接触、轻载耐磨零件
- 可做外观升级：打磨/喷漆/丝印/镭雕，满足标识与质感需求
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 高温长期稳定：持续高温/热老化工况建议评估更耐热工程塑料或金属
- 超高精度配合：对微米级配合/形位要求极高，需单独评估并考虑更稳定材料与工艺路线
- 强腐蚀化学环境：建议按介质选择更耐化学材料体系
- 对吸水敏感的极限尺寸：环境湿度变化可能影响尺寸，需做材料与结构对策
设计与DFM建议
- 含水率与尺寸稳定：PA6 会吸湿，可能带来轻微尺寸变化；关键配合面建议标注公差并注明使用环境（室内/潮湿/水汽）。
- 薄壁与变形控制：薄壁、大平面、长悬臂更容易在装夹与加工热量作用下变形；建议加筋/加厚、减少超薄大面，并预留精加工余量。
- 内圆角与刀具可达性：内直角通常无法加工成“尖角”，建议在内角加 R 角（更利于强度与加工成本）。
- 孔/螺纹与装配：关键孔建议提供 2D 标注；塑料螺纹若需重复拆装可考虑嵌件或优化螺纹结构，并在备注说明装配次数与扭矩要求。
- 外观面定义：如需喷漆/丝印/镭雕，请定义外观面、标识位置与质感目标；外观面可优先安排更细的打磨标准。