倒角
用于去锐边、改善装配手感与安全性；对外观边缘与装配导向面尤其有用。
关键参数与下单要点
下单前请确认：
① 是否为耐腐蚀相关场景（介质类型/浓度/温度/接触方式）；
② 是否有关键尺寸/装配要求（建议提供 2D 标注或公差要求）；
③ 是否需要丝印/镭雕（影响外观与交期）；
④ 是否存在薄壁、细长结构或大平面（需要评估充填、缩水与变形风险）。
以下参数为材料源数据中的常用范围呈现；实际性能与可制造性会受牌号、结构、模具方案与成型条件影响。 如需指定牌号、颜色或更严格的工程指标，请咨询工程师并在上传文件时备注。
| 工艺 | 注塑成型 |
|---|---|
| 材料 | PE（聚乙烯） |
| 定位 | 低成本通用件 / 耐腐蚀应用 |
| 精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕 |
| 典型交期 | 与结构复杂度、模具方案、数量与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
打磨
用于改善局部手感与表面一致性；若对外观有明确标准，建议提供参考图或验收要求。
粘接
适合分件结构的装配与封装；请备注粘接位置、强度诉求与是否需要外观面隐藏胶线。
丝印
适用于 Logo、标识、刻度等图文信息；建议提供矢量文件，并明确位置、尺寸与颜色要求。
镭雕
适合序列号、二维码与耐久标识；请提供内容清单与雕刻位置示意，便于快速确认工艺可行性。
为什么选择 PE（注塑成型）
低成本通用件更友好
适合在预算敏感的项目中快速落地，从原型验证到批量注塑更容易实现成本控制。
耐腐蚀场景可优先评估
当零件需要接触一定化学介质或潮湿环境时，可结合介质与温度条件进行工程评估与选型建议。
注塑成型效率高
适合重复件与规模化生产；数量越大越能摊薄模具与准备成本。
标识与二次工艺可选
支持倒角、打磨、粘接、丝印与镭雕，便于实现产品化外观与可追溯标识。
更适合（推荐）
- 低成本通用件：结构相对常规、追求成本与效率的注塑零件
- 耐腐蚀诉求：需要对化学介质/潮湿环境有一定适应性的零部件（建议备注介质与温度）
- 功能验证到量产：希望材料路线稳定，便于从验证阶段过渡到批量生产
- 需要标识：可选丝印/镭雕以实现 Logo、序列号或二维码等信息
不建议直接用（建议换材/换方案）
- 强度/耐温优先：若更偏强度、耐温、耐磨或刚性需求，建议评估更高性能工程塑料
- 外观质感极高：若对镜面/高光等质感有严苛要求，建议同步评估材料与模具表面方案
- 结构极限薄壁/大平面：建议先做 DFM，评估充填、缩水与变形风险并优化结构
- 关键装配公差严苛：需结合模具与工艺控制方案，建议提供 2D 公差标注
设计与 DFM 建议
- 壁厚与结构均匀：尽量保持壁厚一致，避免薄厚突变；大平面建议加筋或分区结构，降低缩水与变形风险。
- 关键尺寸标注：对装配孔位、定位面与密封面等关键特征，建议提供 2D 标注并注明公差要求，便于优先控制。
- 倒角与圆角：锐边与尖角不利于脱模与耐久，建议增加倒角/圆角，提高装配手感与可靠性。
- 耐腐蚀工况说明：如需耐腐蚀，请在备注写清接触介质、浓度、温度与接触方式（浸泡/喷淋/间歇），便于更准确选型。
- 标识与外观工艺：丝印/镭雕请提供内容与位置；外观敏感面建议明确“外观面/非外观面”，以便制定处理与检验标准。