倒角
用于去锐边、提升装配手感与安全性；对密封面/配合面可按图纸要求控制倒角尺寸。
关键参数与下单要点
下单前请确认： ① 是否为密封/配合件（需要更严格公差与表面要求）；② 是否需要粘接、丝印或镭雕（影响工艺路线与交期）； ③ 是否需要表面处理（等离子/喷砂）来改善附着力或表面状态；④ 是否有薄壁长条/大平面（需评估变形与装夹方案）。
关键参数为常用参考范围；实际加工表现与结构形态、装夹方式、刀具策略与尺寸公差要求相关。建议上传 3D（STEP/STP）并补充 2D 标注以获得更准确报价与可制造性评估。
| 工艺 | CNC加工 |
|---|---|
| 材料名称 | 聚四氟乙烯-PTFE |
| 加工精度 | ±0.2 |
| 最小壁厚 | 1.0mm |
| 耐温 | 300-600℃ |
| 拉伸强度 | 450-1100MPa |
| 密度 | 7.7-8.5 g/cm³ |
| 后处理 | 倒角、打磨、粘接、丝印、镭雕、表面处理（等离子/喷砂） |
| 典型交期 | 与尺寸、数量、结构复杂度、公差要求与后处理相关；上传文件后给出明确交期与加急选项 |
后处理
打磨
用于改善局部纹路与外观一致性；对功能面可结合粗糙度目标选择工艺路线。
粘接
适合分件加工后的装配；请备注粘接界面、强度诉求与是否需要耐介质/耐温。
丝印
用于 Logo、标识、刻度等信息；建议提供矢量文件与位置尺寸说明。
镭雕
适用于编号、二维码与识别标识；建议备注对比度/深度/区域尺寸要求。
表面处理（等离子/喷砂）
用于调整表面状态，改善附着力或外观；请备注用途（例如提升粘接/印刷附着）与目标效果。
为什么选择聚四氟乙烯-PTFE（CNC加工）
面向耐腐蚀应用
适合需要在腐蚀性介质或复杂环境下工作的零件与组件。
耐高温需求可评估
适用于有耐温诉求的零件；下单建议明确工作温度范围与接触介质。
电气绝缘场景
适用于电气隔离、绝缘结构件等应用；可结合丝印/镭雕做识别标识。
小批量与快速交付
通过 CNC 加工快速获得可装配、可验证的结构件与终端件，适合打样与小批量生产。
更适合（推荐）
- 外观原型：需要快速加工验证外形、装配与结构
- 耐腐蚀：零件长期接触腐蚀性介质或潮湿环境
- 耐高温：存在较高温度工况（请明确温度范围与持续时间）
- 电气绝缘：绝缘隔离件、绝缘支撑件等
不建议直接用（建议换材/换工艺）
- 需要镜面级外观：建议评估更适合做高光外观的材料/工艺路线
- 超薄大平面且强度要求高：建议在结构/材料上联合优化
- 强冲击高载荷长期承力：建议评估更高强度材料体系
- 严苛配合公差批量一致性：建议提供 2D 公差与检验基准，必要时做工装/检具方案
设计与DFM建议
- 关键尺寸与基准：若涉及密封面、配合面、定位孔，请在 2D 图纸上标注公差与基准体系，便于快速评估可制造性与报价。
- 薄壁与长条结构：薄壁/细长件更依赖装夹与加工策略；建议保持壁厚均匀、增加过渡圆角并预留装夹/定位面。
- 孔与槽：深孔、窄槽会显著影响加工效率与风险；建议提高刀具可达性，避免极端长径比。
- 粘接/丝印/镭雕：若需要粘接或印刷，请在模型中预留平整区域与定位特征，并备注目标效果与耐介质/耐温要求。
- 表面处理（等离子/喷砂）：请注明目的（提升附着力/改变表面状态/外观统一），我们将按目标选择更合适的处理方案。